1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
